1. 드라이비트 관련 일반사항
(1) 적용범위
- 모든 건축물의 내,외장재로서 기존의 석재, 타일, 치장벽돌, 본타일, 페인트등의 대체 외장재로 적합하며 외단열 공법으로 시공할 경우 최상의 단열효과를 얻을 수 있다.
- 적용대상 건축물로는 근린생활시설, APT, HOTEL, 콘도, 리조트, 병원, 학교, 연수원, 빌라, 주택, 공장시설, 기숙사 등의 신축건물과 기존 노후건축물의 내.외장 개보수용으로 널리 사용된다.
(2) 현장 작업 조건
- 바탕 벽면 상태 확인
- 외부가설재 설치 상태 확인
가. 쌍줄비계 설치확인
나. 안전발판 설치확인
다. 안전망 설치확인
- 용전,용수 구비 확인
- 자재 적치장소 및 진입로 확인
- 날씨에 따른 작업조건
모든 작업은 우천시나, 눈이 올 경우 안전관리상 작업을 유보한다.
2. 드라이비트 관련 제품
(1) 사용재료
가) 단열재
- 난연성(자소성)발포 폴리스틸렌폼이어야 하며 공칭밀도가 16kg/cum이어야 한다.
최대크기는 600mm*1,200mm이며 두께는 20mm∼200mm까지 사용할 수 있다.
나) 코트 몰탈
- 특수 수성유액의 아크릴 종합물 합성수지로서 강력한 접착성 및 방수, 방습효과가 강한 도포제임. 일반 포틀란드 시멘트와 적정비율 (몰탈:시멘트=1:1.5)로 현장에서 MIXER로 혼합하여 사용한다.
특성 : 알카리 및 투습저항이 크고 시멘트, 벽돌, 콘크리트 기타 단열재와 접착력이 강함
다) 유리섬유
- 일반메쉬 : 중량 145g/㎡ 보강용 유리섬유로서 알카리에 저항이 강하도록 특수코팅 처리한 것. 고 인장강도의 조직을 가진 유리섬유로 외벽의 표면강도를 높이고 균열을 방지함.
- 충격보강 메쉬: 지면에서 1.5m∼1.8m 부분까지 충격을 받을 수 있는 부위에 설계 되어야 한다.
라) 코트 마감재
- 수용성 에멀존 계통의 아크릴 수지와 자외선및 알카리에 저항이 강한 유기 및 무기 안료의 조합물
평균중량 : 25kg/d㎥
점도 : 30,000-34,000CPS
접착강도 : 5.0kg/c㎡
- 기타 화재시험, 곰팡이 저항시험, 내후성 내마모성 시험, 저항력 시험, 습기 저향력 시험 등을 거침 프라스틱흙손, 스프레이건, 롤러 숄등으로 다양한 질감을 나타냄
3. 코트 시공법
(1)단열재 작업
가) 일반사항
- 접착제는 시멘트와 질량비 1:1.5로 배합하여 1차, 400∼500 RPM의 Jiffler Mixer로 2 ~ 3분간 섞는다. 5분 후 2차, 또 한번 Jiffler Mixer로 1 ∼ 2분간 섞은 후 사용한다.
- 단열판 부착 방향 - 바탕벽의 하부에서 상부 방향으로 긴 변이 수평이 되게 하며 상,하로 접하는 단열판에 수직 통줄눈이 생기지 않도록 엇갈려 붙인다.
- 양생중 탈락의 우려가 있는 코트 단열판은 영구 혹은 임시적 방법으로 지지 한다.
나) 단열재 부착
- 단열재에 접착제를 떠붙이는 즉시 바탕벽에 가볍게 부착하고 인접한 단열재의 평면과 일치하도록 밀면서 눌러 부착한다.
- 부착된 단열재 사이에 틈이 발생한 경우, 단열재만을 재단하여 접착제의 사용 없이 틈에 삽입한다.
- 코트 접착제가 완전한 접착력을 얻기 위해서는 24시간 동안의 양생이 필요하며 양생중에는 단열재가 움직이거나 바탕벽에 진동으로 변형이 있어서는 안된다.
- 인접한 단열재 사이에 층차이가 나면 같은 높이가 되도록 샌딩한다.
(2)메쉬 및 몰탈공사
가) 단열재의 표면은 시공에 앞서 다음과 같은 검사를 받아야한다.
- 부착된 단열재 표면의 오차는 샌딩처리를 하여 평활한 면이 되도록 하고 낮은 부분을 메우기 위해 접착제를 사용해서는 안된다.
- 손상이나 오염 여부를 확인하여 결함이 있을 경우에는 보수한다.
- 기후등으로 인한 질 저하나 눈에 보이는 변색 부분은 표면 정리시 보수한다.
나) 시공방법
- 스테인레스 흙손을 사용하여 2 mm의 두께로 드라이비트 단열판의 표면에 가람코트 접착제를 바른다.
- 흙손을 사용하여 마르지 않은 접착제 표면에 표준보강메쉬를 즉시 함침 시킨다. 접착제 표면은 표준보강메쉬를 사용함에 있어서 메쉬가 접착제 표면 위로 드러나 서는 안된다.
- 표준보강메쉬 이음부분은 최소 70 mm의 폭으로 겹쳐 시공하며 메쉬폭의 중심에서 가장자리로 작업하여 나간다.
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