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건축시공자료/건축시방서

[도장공사] 불소수지 에나멜 도장(상온건조형)

by 뱅마까치 2009. 6. 7.

23095 불소수지 에나멜 도장(상온건조형)

1. 일반사항

PC 또는 모르터 외벽, 노출외벽, 노출철골, 외벽 GRC 또는 베이스 패널 등 마감 공사에 작용하며 내수성, 내약품성, 내후성, 내식성, 부착력, 양택, 색상보유력, 내오염성 등 우수한 자연건조형 2액형 불소수지 도장이다.


1.1 도장 종별

상온 건조형 불소수지 에나멜 도장은 바탕의 종류에 따라 표 23095.1과 같이 한다. 다만 공사 시방이 있을시에는 그 규정에 준하여 도장 작업을 한다.

<표 23095.1 불소수지 에나멜 도장의 종별>

소지의 종별

도장종별

도장횟수

초벌도장

재벌도장

정벌도장

철재면

A종

1

1

2

콘크리트, 모르터

A종

1

1∼2

2

GRC 면

A종

1

퍼티 1회

2

실러 1회




2. 자 재


2.1 (해당사항)없음


3. 시 공


3.1 철재면 불소수지 에나멜 도장 공정(상온건조형)

<표 23095.2 철재면 불소수지 에나멜 도장 공정(상온건조형)>

공 정

내 용

희석비율

(중량비)

면처리

건조시간

(시간)

도료량

(kg/㎡)

1

바탕조정

철강구조물 도장협회 및 스위스 규격에 따름 C. SIS

2

초벌도장

(1회)

2액형 에폭시 투명

100




전용 신너

5∼20

3

퍼티작업

(1회)

불포화 폴리에스터 퍼티

100

23010.1 의거

24시간∼7일 이내

0.12

전용 신너

0

4

연마

연마지 #180∼240





5

재벌도장

(1∼2회)

2액형 에폭시 수지 서페이서

100


24시간∼7일 이내

0.14

전용 신너

0∼20

6

정벌도장

(1회)

상온건조형 불소수지 에나멜

100


24시간∼7일 이내

0.12

전용 신너

0∼30

7

정벌도장

(2회)

상온건조형 불소수지 에나멜

100


72시간 이내

0.12

전용 신너

0∼20




3.2 콘크리트, 모르터 불소수지 에나멜 도장(상온건조형)

<표 23095.3 콘크리트, 모르터면, 불소수지 에나멜 도장 공정(상온건조형)>

공정

내용

희석비율

(중량비)

면처리

건조시간

(시간)

도료량

(kg/㎡)

1

바탕조정

23015에 따라 처리한다





2

초벌도장

(1회)

2액형 에폭시 수지 프라이머

100


24시간∼7일 이내

0.14

전용 신너

0∼30

3

퍼티작업

2액형 에폭시 퍼티

100


24시간∼7일 이내


4

연마

연마지 #150∼240





5

재벌도장

(1∼2회)

2액형 에폭시 수지 실러

100


24시간∼7일 이내

0.12

전용 신너

0∼30

6

정벌도장

(1회)

상온건조형 불소수지 에나멜

100


24시간∼7일 이내

0.1

전용 신너

0∼30

7

정벌도장

(2회)

상온건조형 불소수지 에나멜

100


24시간∼7일 이내

0.1

전용 신너

0∼30




3.3 GRC면 불소수지 에나멜 도장 공정(상온건조형)

<표 23095.4 GRC면 불소수지 에나멜도장 공정(상온건조형)>

공 정

내 용

배합비율

(중량비)

면처리

방치시간

(시간)

도료량

(kg/㎡)

1

바탕조정

23015에 따라 처리 한다.

2

초벌도장

(1회)

에폭시 수지 프라이머 실러

100


24시간∼7일 이내

0.12

전용 신너

0∼20

3

퍼티작업

에폭시 퍼티

100

23010.1 의거

24시간∼7일 이내


4

연마



연마지 #180∼240



5

재벌도장

(1∼2회)

에폭시 수지 실러

100

23010.1 의거

24시간∼7일 이내

0.12

전용 신너

0∼30

6

정벌도장

(1회)

상온건조형 불소수지 에나멜

100


24시간

0.12

전용 신너

0∼30

7

정벌도장

(1회)

상온건조형 불소수지 에나멜

100


24시간

0.12

전용 신너

0∼30




3.4 주의사항

가. 콘크리트, 모르터면의 바탕은 충분히 양생되어야 한다.(21℃ 기준 30일 이상 양생이 필요하다).

나. 콘크리트, 모르터 바탕면의 레이턴스, 먼지, 유분 등 기타 오염물을 완전 제거해야 한다.

다. 콘크리트, 모르터면의 PH는 7∼9이고, 함수율은 6% 이하일 때가 도장하기 적당하다.

라. 중도 에폭시 퍼티는 도장 후 반드시 샌딩하며 표면 조정을 한 후 실러를 도장 해야 한다.

마. 주위온도 4℃ 이하이거나 상대습도가 85% 이상일 경우 도장 작업을 피한다.

바. 도료는 도장하기 전에 주제외 경화제를 지시된 혼합비율에 따라 교반기로 5∼10 정도 충분히 교반하여 사용한다.

사. 습십공법으로 작업시 하도(초벌도장)를 하면 도막이 내부로부터 외부로 분출되는 수분의 압력에 의해 수포 및 도막의 들뜸현상이 발생되어 도막파괴의 원인이 일어날 수 있다.


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